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毋庸贅述選擇充氣中空玻璃苜先考慮的因素是設備的充氣質量的穩(wěn)定性。提高充氣中空玻璃惰性氣體濃度的關鍵在于充氣設備在充氣過程中能否避免出現紊流對充氣過程進行實時監(jiān)控。采用自然充氣方法的特點是設備投資小`但充氣速度過慢充氣濃度沒有保證氣體消耗量大不適合大量中空玻璃充氣的生產。第2種方法即充氣與強制抽氣同步進行雖然充氣速度有所提高從而縮短了充氣時間但是強制抽氣容易導致空腔內氣體流動出現紊流`當傳感器測到惰性氣體并判斷達到所設置的濃度值時`可能并不是充氣玻璃的真實濃度。第3種方法即程序控制充氣與抽氣`其實質是對充氣過程進行智能控制通過對充氣過程氣壓和流量的實時監(jiān)控`極大地提高了充氣速度`避免了充氣過程中可能產生的紊流從而保證了所規(guī)定的充氣濃度。
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一、中空玻璃發(fā)霉原理
水或潮氣吸附在玻璃表面，在一定時間內玻璃表面層中的可溶性硅酸鹽被水解和破壞，形成。一方面分離出二氧化硅，二氧化硅再生成硅氧凝膠，在玻璃表面形成保護性薄膜，阻止進一步的侵蝕作用，另一方面與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈉，聚集在玻璃表面，構成表面膜中的可溶性鹽。由于它的強吸濕性，吸收水分而潮解，后形成堿液小滴。當周圍的溫度、濕度改變時，這些小滴的濃度也隨之變化。如果濃縮的堿液小滴和玻璃長期接觸時，凝膠狀硅氧薄膜可在其中部分地被溶解，而使玻璃表面發(fā)生嚴重的局部侵蝕，形成斑點。這是鈉離子從玻璃本體中遷移出去，與空氣反應生成的白色富堿離子群。
根據上述原理分析，玻璃如果長時間在陰暗、潮濕和不通風的環(huán)境中，玻璃表面就會產霉現象。對于中空玻璃發(fā)霉現象，如果在儲運過程中保管不當，霉變就產生在與大氣接觸表面，如果在生產過程中工藝或原材存在質量問題，霉變就發(fā)生在中空層內表面。
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安裝調試
(1)現場條件應具備380V交流電源，工業(yè)自來水源、排水溝。大部分的中空玻璃設備和門窗設備都是380V的，主要為了維持設備工作的穩(wěn)定性。干凈的自來水源，以及暢通的排水是清洗機良好工作的保障。
(2)正確擺放進料段機架、清洗段機架、干燥段機架、出料段機架、控制柜和通風機箱。如果不按照順序擺放，一會降低工作效率，二會產品質量不過關。
(3)調整支座調節(jié)整機水平度，允差1.5MM，縱向3MM(僅允許進料段比出料段高)。
(4)整機縱向水平度符合要求后將四段機架連接緊固(機架上備有連接螺栓副)。
(5)在進料段機架與清洗段機架、清洗段機架與干燥段機架之間縫隙中涂上玻璃膠，以防止二處漏水。
(6)按有關標準連接各傳動系統。
(7)向水箱前應將水箱清理干凈。
(8)安裝調整后按本說明書規(guī)定之操作順序試車。
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